熱油泵/高溫導(dǎo)熱油泵管路的布置
1、管徑:
管道的口徑應(yīng)比泵的進(jìn)口口徑大1-2級(jí),且進(jìn)、出口管道大小必須一樣大,確保泵不在汽蝕工況下運(yùn)行。安裝時(shí)以偏心變徑管加以調(diào)整,避免形成窩氣部位(見(jiàn)下圖)。當(dāng)泵出口與管道的口徑不一致時(shí),可接裝變徑管調(diào)整。在選擇管道通徑時(shí),應(yīng)注意液流阻力,尤其是低壓側(cè)液流阻力盡可能地小,當(dāng)管道較長(zhǎng)時(shí),視具體情況而選擇*佳經(jīng)濟(jì)的標(biāo)準(zhǔn)通徑。
2、支撐和法蘭連接
管道應(yīng)該無(wú)應(yīng)力通過(guò)法蘭接口接到泵機(jī)上。在靠近泵體時(shí),應(yīng)進(jìn)行支撐。松開(kāi)法蘭螺栓之后,法蘭不能傾斜。
對(duì)于管道上可能產(chǎn)生的熱膨脹所產(chǎn)生的應(yīng)力,應(yīng)采取一定 措施解決,比如可以在 泵的進(jìn)出口裝入膨脹節(jié)。
警告! 管道上的熱膨脹所產(chǎn)生的應(yīng)力,如果傳遞到泵機(jī)上,會(huì)造成泵機(jī)變形,損壞聯(lián)軸器和軸承以及泵軸等。
3、安裝前管道的清洗
在組裝之前,應(yīng)對(duì)所有的管道仔細(xì)進(jìn)行清洗。特別是對(duì)于焊接式管道應(yīng)注意除凈毛刺和焊渣及氧化皮。
4、系統(tǒng)監(jiān)護(hù)裝置
左靠近泵的進(jìn)出口端,應(yīng)各接裝一個(gè)截止閥, 在截止閥與泵進(jìn)出口端之間應(yīng)各接裝一個(gè)壓力表,以便調(diào)節(jié)流量和監(jiān)視泵機(jī)運(yùn)行狀態(tài),必要時(shí),可在系統(tǒng)管路土加裝流量計(jì)。在泵的入口端一-側(cè)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),濾網(wǎng)80~120目,有效過(guò)濾面積應(yīng)大于泵吸入口面積的3倍。過(guò)濾器兩側(cè),應(yīng)裝有截止閥,便于及時(shí)清洗濾網(wǎng)。
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